Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (5) | Реферативна база даних (16) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Сулименко С$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 7 Представлено документи з 1 до 7 |
|||
| 1. | 
Сулименко С. Е. Перспективные направления создания экологически чистой модели получения агломерата повышенного качества в современных условиях [Електронний ресурс] / С. Е. Сулименко // Системні технології. - 2014. - Вип. 4. - С. 32-38. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/st_2014_4_6 Запропоновано нову концептуальну модель одержання продукту прогнозованої якості для доменного переділу. Концептуальна модель передбачає вирішення завдань на всіх стадіях виробництва з обов'язковим формуванням блоків, у вигляді композитів перед спіканням і виділенням із спеченого агломерат блоків, що не руйнуються, за рахунок додатку механічних навантажень на стадії стабілізації. Компенсувати можливе зниження продуктивності при збільшенні виходу повернення можна шляхом заміни частини вапняку на ферито-кальцієвий флюс. | ||
| 2. | 
Сулименко С. Е. Получение частично металлизованного сырья в стационарном слое [Електронний ресурс] / С. Е. Сулименко // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2013. - № 4. - С. 10-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2013_4_7 Приведены результаты лабораторных исследований по получению частично металлизованного сырья для доменной плавки при высокотемпературной обработке железорудных окатышей, за счет сжигания твердого топлива в замкнутом пространстве в нижней части слоевой системы. Разработанная технология позволяет получать продукт со степенью металлизации от 30 до 40 %. Реализация предлагаемой технологии получения частично металлизованного сырья возможна на обжиговых и агломерационных машинах при реконструкции их головных частей. | ||
| 3. |
Сулименко С. Е. Технология получения частично металлизованного сырья для доменной плавки [Електронний ресурс] / С. Е. Сулименко, В. В. Бочка, В. А. Петренко, А. А. Двоеглазова // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2015. - № 4. - С. 13-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2015_4_7 Приведены результаты лабораторных исследований особенностей получения частично металлизованного сырья для доменной плавки в вакуумно-дутьевом режиме спекания при комплексном использовании энергии твердого топлива. Разработанная технология позволяет получать продукт со степенью металлизации до 30 - 35 %. Данная технология может быть реализована на обжиговых и агломерационных конвейерных машинах после соответствующей реконструкции загрузочного устройства. | ||
| 4. |
Бочка В. В. Выбор технологии получения комплексного флюса [Електронний ресурс] / В. В. Бочка, А. В. Двоеглазова, А. В. Сова, С. Е. Сулименко // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 1. - С. 12-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_1_7 Цель работы - установить взаимодействие известьсодержащих и железосодержащих материалов при их совместном спекании. В качестве исходных материалов использован известняк крупностью 3 - 10 мм, тонкоизмельченный известняк, железорудный концентрат. Из мелкоизмельченного известняка и концентрата формировалась смесь в различном соотношении концентрата к известняку. Из смеси формировали прямоугольные брикеты. Гранулы формировались из кусочков известняка крупностью 3 - 12 мм и концентрата. Полученные брикеты и гранулы обжигали в лабораторной установке. Установлено, что использование в качестве шихтовых материалов для получения комплексного флюса тонкоизмельченного известняка и концентрата существенно ускоряет процесс диссоциации. Однако затраты на получение комплексного флюса из тонкоизмельченного известняка значительно выше и потребуют дополнительного оборудования. Процесс получения гранул более технологичен и практически не требует дополнительных затрат на производство. Исследован и установлен механизм взаимодействия между известьсодержащим и железосодержащим материалами. Результаты исследований можно использовать при выборе технологии получения комплексного флюса. | ||
| 5. | 
Бочка В. В. Особенности поведения известняка в присутствиижелезосодержащего материала при совместном спекании [Електронний ресурс] / В. В. Бочка, А. В. Двоеглазова, А. В. Сова, С. Е. Сулименко // Металл и литье Украины. - 2016. - № 7. - С. 17-20. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2016_7_5 Отмечено, что комплексный флюс является перспективным материалом. Однако внедрение его в производство ограничивает отсутствие обоснования механизма взаимодействия между основными компонентами шихты для его получения. Приведены результаты исследования взаимодействия известьсодержащего и железосодержащего материала при их совместном обжиге. | ||
| 6. |
Бочка В. В. Влияние крупности известняка на технологические показатели процесса спекания комплексного флюса [Електронний ресурс] / В. В. Бочка, А. В. Двоеглазова, А. В. Сова, Р. С. Бочка, С. Е. Сулименко // Металл и литье Украины. - 2016. - № 11-12. - С. 28-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2016_11-12_7 Выполнено исследование особенностей получения комплексного флюса при использовании в качестве центра гранулообразования известняка различной крупности, на который накатываются железосодержащие материалы и смеси. Установлено, что наилучшие результаты спекания флюса обеспечиваются при использовании известняка крупностью 3 - 10 мм, топлива крупностью до 5 мм и его расходе до 10 %. Полученный комплексный флюс рекомендуется использовать при производстве окускованного сырья. | ||
| 7. |
Бочка В. В. Особенности формирования напряженного состояния и разрушения агломерата [Електронний ресурс] / В. В. Бочка, А. В. Сова, А. В. Двоеглазова, С. Е. Сулименко, Д. С. Высочин // Металл и литье Украины. - 2017. - № 6-7. - С. 3-6. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2017_6-7_3 Проведен анализ особенностей формирования напряженного состояния агломерационного спека и исследовано влияние различных параметров на процессы его разрушения и получения готового агломерата. Выполнена оценка особенностей поведения кусков спека при механической обработке. Оборудование загрузочного устройства барабана-стабилизатора свободно подвешенными металлическими билами позволяет разрушать крупные куски до попадания в барабан, улучшая показатели стабилизации агломерата. Доказано, что предварительно стабилизированный за крупностью агломерат позволяет уменьшить время обработки в барабане-стабилизаторе, что также позитивно влияет на стабилизацию и уменьшение доли переизмельчения. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |